高壓清洗機清洗技術的發展，最早可以追溯到上個世紀。到目前為止，雖然發展歷程不是太長，但是，它的應用領域已經是相當廣泛了。高壓清洗機之所以受到企業的青睞，是因為此技術具有節能、無污染、高效、無腐蝕、設備通用能力強等幾個非常明顯的特點。本文主要介紹了高壓清洗機在管束清洗上的應用。

 

現今我國在石油、化工、輕工、冶煉、能源等工業領域，有各種規格的蒸發器及換熱器，這些設備大多是由直徑Φ12-60mm，長2-6m的鋼管通過法蘭連接而形成的管束。經過一段時間的運行后，管束中會產生各種污垢，如高聚物、沉積物、水垢等。由于這些污垢的產生將會影響設備的正常運行，致使設備運行效率降低，從而導致物耗、能耗的增加。嚴重時，更會導致設備失效，乃至發生惡性事故，生產被迫中斷的同時還會造成重大的經濟損失。例如，換熱器結垢增多將嚴重影響傳熱性，如果得不到及時清洗，污垢將越積越多，最后堵死管束。由此看來，管束清洗是相關工業領域不可缺少的重要環節。

 

 

目前，我國大部分企業還在使用傳統方法清洗管束，如風鎬、鋼絲刷、電鉆、釬桿、火燒及化學清洗等。這些傳統方法都有各自的缺點，清洗結果都不是很理想，例如采用風鎬、鋼絲刷、電鉆、釬桿、火燒等方法清洗管束，效率低不說，勞動強度還很大，并且處理質量也很差�；瘜W清洗則會排放大量的酸、鹽等化學物質，既腐蝕設備又污染了環境。而且對于嚴重堵塞的管束，采用上述的方法都無濟于事，只能報廢設備。所以，必須尋找一種既高效又實用的清洗設備來解決管束清洗的難題。

 

高壓清洗機與機械和化學清洗相比，具有清洗效率高、清洗質量好、成本低、不損傷被清洗物、無污染、易于實現機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優點。經過實踐表明，管束經過高壓清洗機清洗后，達到了返舊還新的效果。

 

 

 

根據力學特性我們可以把被清洗的垢層分為塑性物體、脆性物體及粘彈性流體。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走。所以它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。高壓水射流的除垢效果主要和高壓清洗機的壓力和流量有關，其中，壓力對清洗效果的影響最為顯著，提高高壓水射流沖蝕和切割的能力最有效的方法就是提升高壓清洗機的工作壓力。而如果想提高高壓水射流剝離及沖運的效果，則是要保證壓力的前提下，提高高壓清洗機的流量。

 

 

近些年來，高壓清洗機的發展日趨成熟，使用高壓清洗機清洗管束具有以下特點：

 

1)成本低

 

由于高壓清洗機的工作介質是水，所以清洗成本很低。

 

2)速度快

 

高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

3)效果好

 

凡是高壓水射流能直射到的部位，都可以迅速徹底的清洗干凈，并且可見98%的金屬本體。

 

4)環保無污染

 

高壓清洗機的工作介質是不添加任何填充物和洗滌劑的清水，既環保又不會污染環境。

 

5)不腐蝕被清洗物

 

選擇合適的壓力后，不會損傷被清洗物，不腐蝕設備，無任何機械損傷。

 

由此可以看出，高壓清洗機這種新型清洗設備的優勢所在�，F在國外西方發達國家已經大力推廣這種清洗設備，所以，高壓清洗機的應用一定會越來越廣泛。