自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統由高壓水除銹清洗主機、低壓噴洗系統、烘干系統、傳送系統、水處理系統、PLC制動化控制系統構成；可以對制動盤上的銹垢進行徹底清除并烘干。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新工藝—高壓水射流去溢料機
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由于引線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠壓去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表面，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由于塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
采用干冰清洗機清洗聚酯生產線熱媒爐的經濟效益分析
某化纖股份公司6條聚酯生產線自從投產以來，運行狀況一直很好，但隨著運行時間的延長，熱媒爐的熱效率下降，已由運行初期的85%降到76%～80%。由于熱效率的降低造成原油消耗增大，為了實現降低油耗，減少生產成本，提高企業競爭力，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用干冰清洗機去除爐內結碳污垢，達到降低煙氣溫度，提高熱媒爐熱效率的目的。[查看詳情]
干冰清洗機在聚酯生產線熱媒爐清洗中的應用
由于聚酯生產線經過長時間的運行，熱媒爐的熱效率會逐漸下降，而排煙熱損失是熱媒爐的主要熱損失，是影響熱媒爐熱效率的主要因素，因此提高熱媒爐的熱效率就必須降低煙氣溫度，也就意味著必須對熱媒爐內的盤管進行清洗。[查看詳情]
高壓水射流鋼管除鱗系統實際應用情況介紹
為去除鋼管管端加熱生成的氧化皮，北京德高潔清潔設備有限公司設計了一種石油鋼管管端除鱗系統。這種除鱗系統主要由高壓水發生裝置、除鱗小車和電氣配套自動控制裝置等組成，之前我們介紹了高壓水射流鋼管除鱗系統除鱗時間及傳動方式設計，以下主要介紹高壓水射流鋼管除鱗系統實際應用情況。[查看詳情]
德高潔高壓水熱態除鱗生產線相比國內其它生產線的分析與改進
針對國內的現狀，北京德高潔清潔設備有限公司通過多年的研究與開發，并引進國外先進技術，對高壓水熱態除鱗系統中關鍵設備加以改進，研究開發出了一套完整的高壓水熱態除鱗系統，該系統具有工作平穩、噪聲低、除鱗效率高、使用壽命長、維護費用低和性價比高等優點，在國內處于領先水平。[查看詳情]
高壓水射流石油鋼管管端除鱗系統
高壓水射流石油鋼管管端除鱗系統的工作原理是普通清水經高壓泵加壓后通過噴嘴的細小噴嘴形成能量高度集中的水流，該水流噴射到鋼坯或鋼管表面后，一方面對氧化鱗皮具有極大的打擊和破壞力，同時鱗皮遇水會急劇冷卻發生脆化，且水遇高溫急劇氣化，產生“氣爆”現象，這樣就達到擊碎、剝離鱗皮的目的。[查看詳情]
國內高壓水熱態除鱗技術的發展現狀
隨著近幾年高壓水射流技術的不斷發展以及鋼廠發展的要求，國內高壓水除鱗技術迅速發展起來，高壓水除鱗逐漸代替了其他形式的熱態除鱗，目前已成為鋼廠熱態除鱗的主流。為了適應鋼鐵行業發展的要求，提高鋼材產品質量，近幾年國內鋼鐵企業紛紛采取有效措施以提高產品質量，提高產品市場競爭力，以獲取更多利潤。[查看詳情]
高壓水射流發動機再制造坯料清潔裝置
清潔是再制造過程中最重要也是最關鍵的一道工藝，清潔質量的好壞直接影響到再制造產品的質量。例如廢舊發動機再制造坯料表面通常伴有灰塵、舊漆、油污、銹垢、水垢、積炭等多種污垢，其厚度通常為0.3～30mm，最大附著力可達5-10MPa，清除難度較大。[查看詳情]
工業領域清潔設備的選擇—環保清潔設備
“綠色”是人類的未來，選擇環保的清潔設備，是每一個人的責任。清潔過程本身就是一個環境保護的過程，但是，清潔過程在每一個環節都需要考慮環境保護的因素，否則只是把環境污染的形式由一種狀態轉變為另一種狀態而已。[查看詳情]
工業領域清潔設備的選擇—系統化的清潔設備
工業企業在生產過程中，往往存在多條生產線，而生產線上多個地點上如果都需要定期進行類似的清洗工作時；在這種情況下，就需要專業的供應商與客戶一起，配置一套系統化的清洗裝置，以達到最高的清洗效率和最優化的生產工藝。這種狀況尤其在食品加工廠、啤酒飲料廠及化工廠都會出現。[查看詳情]
自動化清洗設備是我國工業清洗領域的發展趨勢
目前，先進的工業生產過程都采用集成模塊化及程序化進行。但是，清潔過程中的清潔工藝，由于特殊的工藝要求及落后的清潔技術，卻成為生產過程高效運行的最大阻礙。造成工業生產的效率低下，人工及設備成本上升。因此，工業企業清潔設備對高效性的要求非常關鍵。[查看詳情]
高效核反應堆嚴密性監測系統、濕度信號系統高壓水射流清洗裝置
為了檢驗核反應堆嚴密性監測系統、濕度信號系統清洗裝置的安全性和可靠性，我們在正式去污作業前進行了立柱式清洗作業車的穩定性測試。結果表明，高壓噴嘴在升至3.5m、壓力為30MPa時，該車行進中無偏斜，無搖擺現象。[查看詳情]
爬壁機器人超高壓水射流除漆除銹技術
采用超高壓純水射流除漆除銹，是近年來國際上發展起來的一門高新技術，屬于超高壓水射流清洗的一種。而爬壁機器人超高壓水射流除銹是通過超高壓清洗機獲得水射流除銹能量，以爬壁機器人為除銹載體，搭載真空除銹清洗器。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機在我國清洗行業ODS淘汰計劃中所具備的優勢
DPT系列干冰清洗機應用實例較多，技術也較為成熟。目前，在清洗行業淘汰ODS過程中，模具清洗等行業主要選用干冰清洗技術來替代ODS物質，且效果良好，成績突出，最為主要的是對環境沒有任何破壞。與傳統的清洗技術相比，DPT系列干冰清洗機主要有以下幾個優勢。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機清洗換熱器的應用實例
某廠煤氣換熱器在使用幾年后，回收效率明顯下降。北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DPT系列干冰清洗機用以解決上述問題，在干冰清洗作業時，干冰與換熱器垢層碰撞，垢層會受到收縮、脆化、爆裂、沖擊等多重作用，從而與換熱管翅片剝離，達到清洗目的。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機在其他領域中的應用
目前，DPT系列干冰清洗機已應用于眾多工業清洗領域，從清除設備表面溶渣到精密的半導體元件和印刷線路板都很有效，對于電子、精密等行業清洗也可成為ODS替代考慮技術選擇之一。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機木制品領域中應用的可行性分析
傳統的木制品清潔方法是一個需要耗費大量人力的手工清潔過程，在定期安排的維護期間內，由多個工人使用角磨機進行清潔，但存在清潔夠不到的部件，因此手工清潔并非完全有效。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機在服裝干洗業中的應用可能
服裝上的污垢一般分為液體污垢(油污)和固體污垢(污粒)兩類。兩類污垢主要通過范德華力粘附在織物上，由于許多高檔服裝不宜水洗，只能干洗，因此在近幾年來，我國城市中干洗業發展迅速，90%以上的干洗店大多使用四氯乙烯(PCE)或三氯乙烯(TCE)等替代三氯乙烷(TCA)作為清潔劑。然而為了保護臭氧層，國家環保總局外經辦在清洗行業中推動實現ODS的替代，絕大多數干洗店使用的PCE、TCE成為了過渡選擇。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機的各大應用領域介紹
DPT系列干冰清洗機最先應用在模具制品、食品、航空和印刷行業。據專業公司數據顯示，在輪胎工業，干冰清洗比普通清洗方法可以減少模具停用時間87%，降低清洗成本高達76%。[查看詳情]
我國清洗行業ODS淘汰計劃加速干冰清洗機的推廣應用
清洗行業需要淘汰的三種ODS物質有CTC(四氯化碳)、CFC-113(三氟三氯乙烷)、TCA(三氯乙烷)。那么，這三種清洗劑被禁止使用之后該用什么來替代呢？北京德高潔清潔設備有限公司經研究發現，干冰清洗機以其獨特的原理，其具有干式、無毒、無二次污染的清洗特點，在輪胎、鑄造、塑料、橡膠等領域中發揮了重大作用，并涉及到人們的日常生活，已成為清洗行業ODS淘汰計劃中重要的技術選擇。[查看詳情]
高壓水射流擴孔技術在煤礦行業的可行性分析
高壓水射流擴孔技術原理是在施工小直徑鉆孔時，進入煤層后利用高壓旋轉水射流對煤層成近圓柱體切削，從而使小直徑鉆孔在煤層段形成更大腔體，增加抽放鉆孔內煤層的暴露面積，最終增加鉆孔抽放效率。同時，由于高壓水射流的影響，抽放鉆孔附近煤層有增加透氣性、增強煤體硬度及解除應力卸壓的效果。[查看詳情]
高效電廠發電機清洗設備—干冰清洗機
目前比較流行的清洗設備主要有高壓清洗機、噴砂機及化學清洗等，這些設備雖然各有優點，但都不太適合該發電機清洗作業。例如噴砂機可能造成鐵芯損壞及清洗介質難以清除等問題，而化學清洗的工期及質量難以保證，高壓清洗機則會使鐵芯受潮。為此，北京德高潔清潔設備有限公司經過論證，發現使用干冰清洗機清洗具有清洗徹底、二次污染少、對鐵芯傷害小、需用空間小、可靠性高、清洗時間短等特點，最終推薦采用干冰清洗機用以解決該難題。[查看詳情]
高效高爐冷卻壁高壓水射流清洗裝置與防腐蝕技術介紹
高壓水射流清洗技術是一種新型的物理清洗技術，應用范圍極為廣泛，具有清洗效率高、清洗質量好、成本低、不損傷被清洗物、無污染、易于實現機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優點，所以一經推廣就受到各界的廣泛好評。尤其是在高爐冷卻壁清洗應用中更是受到了業內一致的稱贊，北京德高潔清潔設備有限公司更是在原有的基礎上推陳出新，優化了標準高壓水射流清洗裝置，以下我們主要介紹高效高爐冷卻壁高壓水射流清洗裝置與防腐蝕技術。[查看詳情]
高壓水射流擴孔技術在丁集煤礦中的應用
高壓水射流擴孔技術原理是在施工小直徑鉆孔時，進入煤層后利用高壓旋轉水射流對煤層成近圓柱體切削，從而使小直徑鉆孔在煤層段形成更大腔體，從而增加了抽放鉆孔內煤層的暴露面積，增加鉆孔抽放效率。同時由于高壓水射流的影響，抽放鉆孔附近煤層有增加透氣性、增強煤體硬度及解除應力卸壓的效果。[查看詳情]
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